Vývoj hliníkového výměníku tepla

Hliníkvýměník teplase objevily v posledních desetiletích. Hliníkový kotlový výměník tepla začal hlavně v Evropě a s propagací vstoupil do Ameriky, Asie a dalších regionů.
Se zdokonalováním kotelní techniky se objevily litinové kotle, měděné kotle a ocelové kotle. Zlepšení požadavků na chlazení pece a vznik povědomí o úsporách energie vedly k vynálezu kondenzačních výměníkových kotlů, které dále zlepšily míru využití tepelné energie.
Ale ať už se jedná o kotle ocelové, měděné nebo litinové, odolnost proti korozi vůči kyselému kondenzátu je poměrně špatná. Stejně jako naše měděné ohřívače vody, pokud se vytvoří malé množství kondenzátu, měděné trubky zkorodují, netěsní a budou sešrotovány během krátké doby. Lidé na to tedy musí hledat vhodnější materiályvýměník tepla. Nejsou kladeny pouze požadavky na korozi, ale také na tepelnou vodivost, vyrobitelnost a obratnost.
V té době byl velmi rozvinutý automobilový průmysl, zejména vývoj bloku motoru, který měl velkou inspiraci pro výměník tepla kotle. V té době byl velmi rozvinutý automobilový průmysl, zejména vývoj bloku motoru, který byl velkou inspirací pro výměník tohoto kotle. Na základě materiálu bloku válců došlo k velkým vylepšením. Prostřednictvím mnoha experimentů jsme získali tento korozivzdorný materiál.
Charakteristiky tohoto výměníku tepla jsou malé rozměry, velká teplosměnná plocha, kompaktní konstrukce a vysoká tepelná účinnost. Výkon tepelného výměníku přímo ovlivňuje celý produkt. Různé testy a kontroly ve výrobě souvisí s klíčovými faktory výkonu a životnosti produktu. Obecná kontrola výroby vyžaduje více než 40 procesů k efektivnímu zajištění kvality produktu.

Hliníkvýměník teplamusí být co nejkomplexnější a nejhustší. Požadavky na továrnu jsou trochu vysoké a formulace procesu odlévání je poměrně přísná. Jde o to, kontrolovat rozdíl každého produktu v rámci povoleného rozsahu chyb.