HEC Machinery je výrobcem a dodavatelem kondenzačních výměníků tepla v Číně. Máme více než 20 let zkušeností se značením hliníkových výměníků tepla a máme většinu typů výměníků tepla na světě. Máme sklad ve městě Belfeld, které je blízko německých hranic, kde držíme zásoby pro naše zákazníky.
Kondenzační výměník tepla, který se používá u kondenzačních kotlů na zemní plyn, přenáší teplo na čepy, ze kterých je toto teplo předáváno do vodního kanálu k ohřevu vody. Funkcí kolíků je absorbovat teplo ze sestupného spirálovitě generovaného plynu a přenášet toto teplo do vodního kanálu, který probíhá ve výměníku tepla zdola nahoru. Tato funkce výměny tepla generuje nízké emise a nízké teploty výfukových plynů do atmosféry, zatímco ohřívá teplotu zpětné vody a recykluje veškeré dostupné teplo, takže tepelná účinnost může dosáhnout 108 %. Výsledkem je vysoce účinný tlumený produkt, který šetří energii a chrání životní prostředí. Úspora plynu a snížení výparů a tepla do atmosféry funguje daleko lépe než u nekondenzačního kotle.
Náš kondenzační výměník tepla je použitelný pro vytápění a zásobování teplou vodou pro domácnosti nebo velké plochy a je to nový ekologický a energeticky úsporný produkt propagovaný různými vládami jako náhrada nekondenzačních kotlů na uhlí, olej a elektrické vodní kotle.
Máme certifikáty ISO 9001:2015, ISO 14001:2004, KIWA a ASME jak pro kondenzační výměník tepla, tak pro slévárnu. Poskytujeme nákup na jednom místě od optimalizovaného designu po nástrojové, odlévací, obráběcí, montážní, lakovací atd. a nabízíme všechny druhy metod odlévání, jako je lití do písku, jádrové jádro, gravitační lití a tlakové lití ( vysoký a nízký tlak).
HEC Machinery se specializuje na komplexní hliníkové odlitky, například díly výměníků tepla. Tyto složité díly mají velké množství pískových jader a vyrábí se v našich závodech s kapacitou 70 000 tun hliníku ročně, kde nabízíme lití do písku, skořepinové jádro, gravitační lití a tlakové lití.
Materiál částí výměníku tepla je EN1706/AC43000. Máme různé typy dílů výměníků tepla, které odpovídají 18kw-2800kw kondenzačním kotlům.
Pokud jde o části výměníku tepla, odlévací struktura je složitá a obtížně se odlévá a skládá se hlavně z kolíků a vodních kanálů. Výroba jádra používá různé velikosti ok písku k nalezení správné rovnováhy mezi pevností a uvolňováním plynu, aby se zabránilo smrštění nebo zlomení jádra. Vícenásobné kombinace sestav studeného a horkého jádra s formovacími pískovými vzory nebo skořepinovými jádry. Tloušťka stěny odlitku vyžaduje vyrovnání, proto je přesnost montáže jádra velmi náročná. Zjemnění zrna, modifikace a index hustoty musí být během tavení přesně kontrolovány, aby se zajistilo, že těsnost, struktura, stejně jako chemické a mechanické vlastnosti splňují požadované rozsahy. Následně proces vyžaduje 100% zkoušku těsnosti, obvykle tlakem vzduchu nebo hydraulickou tlakovou zkouškou, kterou provádí slévárna.
Certifikáty: ISO 9001:2015, ISO 14001:2004 a certifikace ASME
Navázali jsme dlouhodobé a stabilní vztahy spolupráce s mnoha z 500 předních světových podniků a zřídili prodejní kancelář, výzkum a vývoj, sklad, montážní linku a laboratoř v nizozemském Belfeldu, naši nizozemští a čínští techničtí inženýři a odlévání/obrábění. specialisté mohou poskytnout služby nad rámec vašich očekávání, poradit ohledně proveditelnosti a odlévací schopnosti návrhu, aby pomohli zákazníkům ušetřit čas a náklady a poskytli vám nezbytnou podporu při úspěšném spuštění vašeho projektu.
Zhejiang HEC Machinery se od roku 1986 specializuje na komplexní hliníkové odlitky, například díly motocyklů a výměníky tepla. Tyto složité díly mají velké množství pískových jader a jsou vyráběny v našich závodech s kapacitou 70 000 tun hliníku ročně, kde nabízíme lití do písku, jádro pláště, gravitační lití a tlakové lití (vysoký a nízký tlak).
Po letech shromažďování zkušeností v procesu tlakového lití jsou námi vyráběné díly motocyklů krásné na pohled, robustní a odolné. Můžeme také otevřít formu podle vašich výkresů. Naše forma může být lisována najednou, s vysokou přesností produktu a méně bublin. Máte-li jakékoli dotazy, vítáme konzultace.
Máme certifikáty ISO 9001:2015, ISO 14001:2004 a ASME pro slévárenství i montáž. Zajišťujeme nákup na jednom místě od optimalizovaného designu, přes obrábění, odlévání, obrábění, montáž, lakování atd. Kromě odlévání dílů motocyklů máme také možnost opracovávat odlitky, provádět úpravu T5/T6, povlakování (mokré/práškové/eloxování/chromát) a montáž komponent v našich továrnách.
Toto je nový vynález hybridního kotle. HEC Machinery má více než 20 let zkušeností se značením hliníkových výměníků tepla. Spolupracujeme s holandskou společností Dejatech GES B.V., která vede vývoj hliníkových výměníků tepla pro světový trh, vynálezce kondenzačních kotlů v 70. letech a má více než 50leté zkušenosti na trhu s vytápěním.
hybridní kotel systém tepelného čerpadla kombinuje kotel a tepelné čerpadlo, ve kterém tepelné čerpadlo zajišťuje primární dodávku tepla, zatímco kotel se spustí, jakmile tepelné čerpadlo nestačí. to, co dělá hybridní řešení tepelného čerpadla jedinečným, je jednoduchá integrace potrubí a softwaru, který zajišťuje zlepšenou účinnost a optimální snížení emisí CO2. ušetří až 50 % spotřeby plynu.
Integrované tepelné čerpadlo a kondenzační kotel ÚT o výkonech mezi 168 - 600 kw. Flexibilní až pro maximálně 4 jednotky tepelného čerpadla LG 32/64/96/128 kW.
Navázali jsme dlouhodobé a stabilní vztahy spolupráce s mnoha z 500 předních světových podniků a zřídili prodejní kancelář, výzkum a vývoj, sklad, montážní linku a laboratoř v nizozemském Belfeldu, naši nizozemští a čínští techničtí inženýři a odlévání/obrábění. specialisté mohou poskytnout služby nad rámec vašich očekávání, poradit ohledně proveditelnosti a odlévací schopnosti návrhu, aby pomohli zákazníkům ušetřit čas a náklady a poskytli vám nezbytnou podporu při úspěšném spuštění vašeho projektu.
Udržujte určité množství zásob, náš zámořský sklad může provádět dodávky just-in-time.
Mít více než 30 let zkušeností s odléváním; Vybavena domácími i zahraničními profesionály, technickými, výzkumnými a vývojovými a vícejazyčnými prodejními týmy se zaměřením na vývoj hliníkových odlitků se složitou konstrukcí.
Od optimalizace designu, otevírání forem, odlévání, obrábění, montáž, povrchová úprava, balení, skladování a přeprava pro zákazníky poskytujeme služby OEM/ODM na jednom místě.
Mít kompletní a sledovatelné suroviny, výrobní proces a kontrolu hotových výrobků; Kontrolovatelný poměr PPM; Systém pro rychlé řešení stížností zákazníků.
Může poskytnout různé metody odlévání, jako je lití do písku-,shell jádro-, gravitace-, vysokotlaké a nízkotlaké lití; Vybaveno 100+ CNC obráběcími centry; 200+ zařízení na výrobu jádra.
Společnost JJ Foundry zavedla odjehlování vysokotlakým vodním paprskem SUGINO, aby poskytla silnou technickou podporu pro zlepšení kvality produktů a efektivity výroby.
Představte, co je lití do písku a výhody JJ lití