Části výměníku tepla Výrobci

HEC Machinery se specializuje na komplexní hliníkové odlitky, například díly výměníků tepla. Tyto složité díly mají velké množství pískových jader a vyrábí se v našich závodech s kapacitou 70 000 tun hliníku ročně, kde nabízíme lití do písku, skořepinové jádro, gravitační lití a tlakové lití.

Materiál částí výměníku tepla je EN1706/AC43000. Máme různé typy dílů výměníků tepla, které odpovídají 18kw-2800kw kondenzačním kotlům.

Pokud jde o části výměníku tepla, odlévací struktura je složitá a obtížně se odlévá a skládá se hlavně z kolíků a vodních kanálů. Výroba jádra používá různé velikosti ok písku k nalezení správné rovnováhy mezi pevností a uvolňováním plynu, aby se zabránilo smrštění nebo zlomení jádra. Vícenásobné kombinace sestav studeného a horkého jádra s formovacími pískovými vzory nebo skořepinovými jádry. Tloušťka stěny odlitku vyžaduje vyrovnání, proto je přesnost montáže jádra velmi náročná. Zjemnění zrna, modifikace a index hustoty musí být během tavení přesně kontrolovány, aby se zajistilo, že těsnost, struktura, stejně jako chemické a mechanické vlastnosti splňují požadované rozsahy. Následně proces vyžaduje 100% zkoušku těsnosti, obvykle tlakem vzduchu nebo hydraulickou tlakovou zkouškou, kterou provádí slévárna.

Certifikáty: ISO 9001:2015, ISO 14001:2004 a certifikace ASME

Navázali jsme dlouhodobé a stabilní vztahy spolupráce s mnoha z 500 předních světových podniků a zřídili prodejní kancelář, výzkum a vývoj, sklad, montážní linku a laboratoř v nizozemském Belfeldu, naši nizozemští a čínští techničtí inženýři a odlévání/obrábění. specialisté mohou poskytnout služby nad rámec vašich očekávání, poradit ohledně proveditelnosti a odlévací schopnosti návrhu, aby pomohli zákazníkům ušetřit čas a náklady a poskytli vám nezbytnou podporu při úspěšném spuštění vašeho projektu.